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EVA材料是什么?

文章出处:人气:16发表时间:2017/10/9 14:04:34

EVA是由乙烯-醋酸乙烯共聚物(也称为乙烯-乙酸乙烯共聚物)是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得,英文称号为:EthyleneVinylAcetate,简称为EVA,E/VAC。聚合办法用高压本体聚合(塑料用)、溶液聚合(PVC加工助剂)、乳液聚合(粘合剂)、悬浮聚合。乙酸乙烯(VA)含量高于30%的采用乳液聚合,乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。


EVA的特性及用处


EVA颗粒能够消费成各类EVA板材,然后板材再经过各道加工,如冲型就能够当作包装内衬用,热压能够做成鞋底。深圳亿德宝就是这样发泡然后再自行各自加工供给给其他客户。


可生物降解:弃掉或熄灭时不会对环境形成伤害。电子,五金,玩具行业都能够用到EVA材质。


与PVC价钱相近:EVA的价钱比有毒的PVC较贵,但相对不含邻苯二甲酸盐之PVC为廉价。


重量较轻:EVA的密度介乎0.91至0.93,而PVC则为1.32。


不含臭味:EVA不含像阿摩尼亚(ammonia)或其它有机气息。


不含重金属:契合有关国际的玩具条例(EN-71Part3及ASTM-F963)。


不含邻苯二甲酸盐:合适儿童玩具及不会产生增塑剂释出风险。


高透明,柔软及坚韧度:应用范围非常宽广。


超强耐低温(-70C):合适结冰环境。


抗水,盐份及其它物质:在大份的应用状况下都能坚持穏定。


高热贴性:可结实地贴于尼龙,涤纶,帆布及其它布类。


低贴合温度:可加快消费速度。


可丝印及柯式印刷:可用于更多花巧的产品(但必需用EVA类的油墨)。


EVA发泡材料配方


EVA发泡配方是由以下几种原料构成:主料,填充剂,发泡剂,架桥剂,发泡促进剂,光滑剂。


很明显主料就是EVA,当然,为了改善产品的物理性能,还能够恰当添加一些其他材料,比方,橡胶,POE等,还以至能够加一点TPR来增强某些物理性能。EVA呢,主要指标就是VA含量,它的上下决议简直与EVA发泡制品的一切性能都有直接关系。当然。有的只用PE也能发泡。详细用什么主料还是要看产品的请求。-TSiawzV/Q:r


填充剂,目前普通用碳酸钙或者滑石粉。它的用处在与降低本钱,增加产品刚性等等,还能起一点导热的作用。普通以粒径大小做为质量指标(当然,含水量也是一方面),比方说120目,400目等。准绳上,越细越好,当然价钱也会高一些。最大用量在我见过的配方中有40Phr(用量为主料的百分比)发泡剂,普通都习气用AC系列的发泡剂,比方AC-3000H,AC系列发泡剂属于高温发泡剂,合成温度在220多度。也有低温发泡剂,比方AD-300,合成温度在140度,还有中温发泡剂等。由于价钱相差并不大,而高温发泡剂相对来说会稳定一些,所以如今很多老做EVA的都改用高温的了,也有搭配运用的。AC的用量,得依据详细倍率。架桥剂,如今用最多的是DCP,以前也有用TAIC,PL400等。DCP的半衰期180度时是1分钟,130度时是10分钟,所以呢,普通练料时,温度尽量控制在120度以下。有的产品对气息有请求的,能够运用另外一种架桥剂BIPB,它普通和TAIC配合运用。DCP的用量,在平板发泡和模内小发泡中,普通用0.5-0.6Phr,射动身泡中普通0.8-1.0Phr。当然,也有恰当加减一点的,也有不同此用法的。发泡促进剂,如今用得比拟多的有两种,氧化锌粉,和硬脂酸锌粉。以前我们这也用这两种搭配,如今只用氧化锌了。单一种也能到达效果,而且产品的稳定性可能还要好一些。氧化锌能使AC的合成温度降低到160度左右,便于消费。我们这有个共识,普通氧化锌用量不超越0.2Phr,过多产品收缩会相对大一点。当然,太少的话发泡速度太慢,所以最好也不要低于1.0hr/光滑剂,普通用硬脂酸。其实它没多大作用,就是让练料时,不粘机器。用多了反而不好,由于它能降低分之间摩擦力,使大多数物理性能都降低。引荐0.5Phr。后面会给大家引见EVA发泡中的辅料添加。


EVA材料发泡配方中的辅料添加


能够添加到EVA配方中的辅料很杂。只讲几类主要的吧。


1边角料。边角料就是做成产品后多余的一些料尾,边条什么的。它们都是已发泡过了的。这类东西是本钱杀手,用它能够大幅度降低消费本钱,当然,也会带来物理性能方面的影响。这类简直一切做EVA的都在运用,我就不赘述了。


2抗静电剂有些产品,请求具有抗静电功用,而EVA发泡产品自身是带很强的静电的,所以需求在配方中添加一些抗静电剂。普通EVA用的抗静电剂都是混合物,详细成分MS很复杂,一时我也说不分明,用量在3%-5%。


3阻燃剂用做某些包装材料的EVA发泡产品可能需求阻燃。能够在配方中恰当添加阻燃剂到达阻燃的效果。塑料常用的阻燃剂Mg(OH)2,Al(OH)3,对EVA发泡产品也有一定的效果,不过用量比拟大,我们都用12%-20%,但是关于阻燃请求高的产品,它们也不是很好用。日本有一产品阻燃效果十分理想,但是不契合ROHS指令。所以一句话关总,对与阻燃请求高的,我也不是很有方法。4快熟剂EVA发泡过程是需求时间的,假如要进步日产量,降低产品耗能,能够恰当添加快熟剂以缩短发泡所需求的时间。如今市面上最常见的快熟剂是TAIC,这东西确切的说应该是架桥助剂。添加适量TAIC,的确能够缩短时间,但是,随着它的参加,产品的尺寸也会相应减少,而且缩时效果并不十分理想。福建我不晓得,如今广东这边有几个中央用另外一种快熟剂,添加量小,缩时效果还比拟可观。(悄然说一句,这快熟剂我我们这漏进来的。)l5着色剂发泡产品普通是有颜色的,所以需求在配方中添加着色剂来调色。EVA发泡产品调色能够用色粉,色胶,当然最好还是用色母粒。MS产品不能够用电脑配色,可能是由于这东西发泡前后颜色变化太大,电脑也配不死。


EVA发泡材料的开展趋向


中国EVA发泡材料的消费和应用起步较晚,但由于产品的加工性能优秀且应用普遍,近几年需求增长非常疾速,目前市场处于生长期。虽然在全球金融危机的冲击下,下游出口需求削弱,市场从2006年到2010年年复合增长率仍然超越9%,2010年市场范围超越180亿元。


市场高速增长吸收了众多厂家进入该行业。2010年中国市场上有3000家以上的企业具有消费EVA发泡材料的才能。大局部EVA发泡材料消费商为小型企业,年销售额小于1000万元。大型消费商数量较少,其年销售额在3000万元以上,高的达上亿元。市场前5的企业EVA发泡材料销售总额接近20亿元,只占市场份额的10%,集中度不高。


受益于中国制造业的稳定开展,下游产业晋级带来的请求和利润的提升,以及更宽广的应用范畴将被开发等有利要素,估计中国EVA发泡材料市场将维持高速增长。从2010年开端,年复合增长率将超越10%,到2015年市场范围将到达300亿元。


原料主要依赖进口


EVA发泡材料的主要原材料是EVA。目前,EVA发泡材料对EVA的需求占到国内EVA总消费量的60%以上。由于中国对EVA发泡材料的表观消费量逐年上升,拉动了对EVA的需求,在过去几年,中国EVA需求的均匀年增长超越7%。另一方面,市场供给对进口的依存度比拟高,2010年全球EVA需求量超越300万吨,国内EVA消费量到达70万吨,而产量仅为27万吨,自给率缺乏40%。


由于市场供给偏紧,原料、能源和运输本钱上涨等缘由,EVA进口价钱2006年至2008年一路上扬,从10800元(吨价,下同)上涨到13600元。2009年,由于国际原油价钱下跌,招致EVA消费本钱下跌。另一方面,金融危机也形成全球范围内下业对EVA的需求缩减。这两大要素招致EVA的进口价钱在2009年下跌至10200元。进入2010年,随着宏观经济逐步复苏,EVA下游需求逐步上升,同时国际原油价钱上涨,EVA供给继续慌张,招致EVA价钱疾速上升到13500元。


EVA发泡材料的价钱也随着EVA价钱动摇。2006年到2008年,EVA发泡材料价钱自3150元一路上涨至3600元/立方米。到2009年,随同着EVA价钱的回落,EVA发泡材料的价钱也降到3200元/立方米。进入2010年,受下游需求疾速增长和EVA原材料大幅上涨的影响,EVA发泡材料价钱疾速反弹回到3500元/立方米。


下游需求强劲增长


EVA发泡材料的主要下业,即鞋业、箱包业、玩具业、体育用品业、建材业,都是中国制造业的传统强势行业,2010年行业产值均超越或接近千亿元,其中建材业产值以至到达万亿元以上。受刺激内需和出口市场进一步改善的驱动,估计将来3年这几个行业还将坚持10%以上的增长。


鞋业市场和箱包业市场是EVA发泡材料最主要的下游市场,2010年耗费了中国市场上约70%的EVA发泡材料。而玩具业、体育用品业、建材业等EVA发泡材料下游市场,2010年共耗费了中国市场上约25%的EVA发泡材料。新兴范畴,如汽车内饰和电子配件等下游市场共计耗费了中国市场上约5%的EVA发泡材料。


将来开展持续向好


高速增长的市场范围将吸收更多的企业,但是技术壁垒,特别是EVA发泡材料对回收应用再生性能的请求,以及范围和资金上的壁垒,将限制范围小、才能缺乏的企业的进入。固然目前尚无EVA发泡材料行业的产品规范,但下业对各类制品的请求,特别是日益严厉的出口规范,对EVA发泡材料也构成有力的约束。因而契合下游各类规范的消费商在竞争中会处于更为有利的位置。


从上游看,随着中国市场对EVA发泡材料需求的扩展,将来EVA进口量将进一步上升。同时随着国内消费企业的技术打破,对进口的依存度也将逐渐降低。遭到下游需求的拉动,中国EVA发泡材料市场范围将持续增大。同时,估计大型EVA发泡材料消费商将进一步占领市场,行业内将经过兼并与收买等方式完成局部行业整合。从下游看,一方面,现有的下业需求将持续旺盛,并且随同着下业的晋级,对EVA发泡材料质量和特性方面的请求也会提升,同时也带来了更高的利润。另一方面,更多的新兴应用范畴将被开发。


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